记者得悉，坐落广州市天河区广州国际金融城东区的科创大厦项目已进入主体施工阶段，由中建四局自主研制的“云端制作工厂”更为这座“国内首个超高层近零能耗修建”带来智能制作新体验。作为广东省智能制作第一批试点项目，该项目选用钢结构主体、单元式幕墙、架空地板、安装式机房等技能，安装率达93.5%，抵达广东省AAA级安装率规范。一起，项目经过运用云端制作工厂、数字制作中心、无人机巡检、BIM正向规划运用、安装模仿剖析、修建机器人、太阳能集装箱等技能，打造科学技能创新样板工程。

　　记者了解到，“云端制作工厂”是中建四局推进修建工业化和智能制作协同展开的科技效果，它运用中建四局国家科学技能发明奖效果——超高层制作智能顶升模架集成渠道技能，由中建四局工程技能研究院自主研制的新一代高层修建智能配备集成渠道。

　　“云端制作工厂”以“分层分段、流水施工”为理念，由支撑体系、智能配备体系、智能操控办理体系、模板挂架体系四大体系组成，交融修建机器人、智能感知、云核算等技能，并经过规划可变构件单元，构成“大空间”的工作和歇息区域，集成通风降温体系、机器人轨迹体系，构成人机协同的类工厂化作业环境，这样既为工人发明了一个安全舒适的作业环境，又加快了项目全体制作速度。一起，云端制作工厂安置5G基站和分布式中继路由，在多遮盖、强搅扰环境下组成高精度、低时延、全掩盖通讯网络，完结了云端制作工厂的实时感知和智能管控。

　　此外，云端制作工厂还运用八款智能机器人进行作业。钢筋抓取机器人与转运机器人协同作业，完结钢筋主动抓取、立体运送；开合模机器人施行墙体模板开合作业；混凝土布料机器人、振捣机器人、整平与抹光机器人进行混凝土的精准布料、主动振捣、高精度整平抹光作业；巡检机器人展开立体安全巡检。各类修建机器人代替人工展开施工作业，既降低了工人的劳动强度和难度，又大起伏减少了劳动力投入。

　　据悉，自5月12日在项目投入到正常的运用中以来，“云端制作工厂”制作优势得到全面展示，累计完结顶升18次，每顶升一层，最短只需60分钟。施工电梯直达云端制作工厂顶部，作业人员搭载电梯可抵达恣意楼层。（我国日报社广东记者站 邱铨林）